在柔和的光線照射下，一件汽車內(nèi)飾正沐浴其中，座椅的皮襯墊表現(xiàn)出微妙的紋理，散發(fā)出柔和又明顯可見的輝光。這種效果是由放置在皮革上數(shù)千個微小孔洞后的LED燈營造的。每個孔洞的長度僅為0.05mm。
可能任何一位專家都會告訴你，這種精確度表明了它與激光有關(guān)。然而，有個不那么顯而易見的要點，就是加工這種有機材料所需的步驟包括切割、打標及穿孔，都是在一臺多功能激光加工機上完成的。而且這可不是件一次性的活兒，而是一項工業(yè)量產(chǎn)流程，甚至可以高速處理最大塊的皮革。
這臺機器是由位于德國溫斯塔特的一家特殊用途機器制造商睦高（MüKo）公司制造的。一家汽車制造商委托他們制作這款座椅，希望他們能給座椅增加一些“令人驚嘆”的元素。然而棘手的是，經(jīng)過激光工藝處理的皮革會散發(fā)出一股難聞的焦味。
皮革對激光的要求很高
除了需要一流的激光精密性，保持盡可能低的熱輸入也至關(guān)重要。睦高（MüKo）公司通過采用通快（TRUMPF）公司的TruMark系列紫外線打標用激光器實現(xiàn)了這個目標。該激光器發(fā)出的波長可以被有機材料很好地吸收。這種打標激光器的特殊之處在于，投到皮革上的光會分解皮革分子，而不是加熱它們。
睦高公司 Permacut 制成產(chǎn)品
它利用的是不產(chǎn)生熱量的光化學過程，而不是能夠產(chǎn)生熱量的熱過程。雖然使用通快的技術(shù)不能在加工過程中完全阻止氣味的產(chǎn)生，但是任何殘留的氣味都會由一個三級過濾系統(tǒng)和位于材料旁邊的吸氣裝置處理，確保加工后的皮革表面無殘留氣味。
通快用于打標的激光器不僅適用于金屬薄板，還可用于加工皮革、木材或紙張等有機材料。
Permacut工藝技術(shù)
自成立至今，睦高公司深耕全球自動化設(shè)備工程領(lǐng)域超過了25年，期間為行業(yè)帶來了豐富的經(jīng)驗。公司生產(chǎn)的設(shè)備應(yīng)用于汽車、塑料、電動汽車、電子、醫(yī)療技術(shù)等各個行業(yè)。在水泵、氣缸墊、節(jié)溫器、CCB、氣缸罩蓋，變速箱組合活塞和其他零部件的生產(chǎn)制造中，都可以見到睦高公司所研發(fā)的專用解決方案。
睦高公司的Permacut（激光雕刻機）通過光化學過程對皮革進行染色，同時保持表層完好無損，這可能是實現(xiàn)皮革表面完美設(shè)計最溫和的方法。睦高公司的Permacut整延伸閱讀合了打孔、打標和裁切三種技術(shù)。
Permacut可以在有機材料、人造皮革等上面實現(xiàn)高精度的打標、打孔和切割操作，精度最高可達0.05mm。Permacut配備有高精度的坐標系統(tǒng)、在不移動皮革的情況下可以使皮革的加工面積達到750mm×450mm。
睦高公司很快意識到，經(jīng)過市場檢驗的Permacut汽車座椅加工設(shè)備，有潛力為皮革加工行業(yè)樹立了一個新標準。事實證明，從手提包、錢包到皮帶和牛仔靴，很多皮具產(chǎn)品都需要額外的“驚艷”元素。Permacut設(shè)備并不僅限于皮革處理，還可以處理紙張、木材甚至玻璃等其他有機材料。
當前，睦高公司推出適用于不同行業(yè)的解決方案，包括金屬薄板激光焊接設(shè)備，金屬薄板墊片的全自動上料、焊接及沖壓。內(nèi)置技術(shù)：組裝（激光焊接）、加工（沖壓）、抓取測試（測量）；塑料零件組裝測試系統(tǒng)，使用睦高TES進行銅或鋁質(zhì)嵌件的熱嵌、影像測試、激光打標，并實現(xiàn)質(zhì)量追溯。內(nèi)置技術(shù)：機器人、組裝、TES（金屬嵌件的熱嵌）、測試（測量）、打標。
延伸閱讀
無論是用于組件的數(shù)據(jù)矩陣代碼識別標記，用于里程表和淋浴噴頭上與功能相關(guān)的標記，還是用于定制諸如ID卡或化妝品之類的實用對象，它們的多功能性都使激光標記程序與眾不同。激光打標可滿足對可追溯性和原材料，偽造保護和定制產(chǎn)品的更嚴格要求。激光打標甚至可以滿足將組件用作智能工廠自己的存儲介質(zhì)的要求。
在激光打標中，使用強脈沖激光束將打標直接施加到表面上。聚焦光束與表面的相互作用會導致材料發(fā)生變化，例如變色、結(jié)構(gòu)化、雕刻或去除材料。材料變化的方式很大程度上取決于激光的波長，脈沖持續(xù)時間和激光束的輻照度。
