近日依瑪團(tuán)隊推出了行業(yè)先進(jìn)的高性能聚乳酸發(fā)泡材料新技術(shù)！
環(huán)保意識
很早之前就將生產(chǎn)多功能印刷設(shè)備所使用的石油基塑料替換為生物基塑料，并采用源自玉米淀粉和甘蔗的聚乳酸（PLA）材料，制造影像產(chǎn)品和打印元器件。
憑借這一替塑改造過程中的經(jīng)驗沉淀和研發(fā)探索，開發(fā)出了一項新技術(shù)，可以生產(chǎn)出行業(yè)先進(jìn)且具有高性能的聚乳酸發(fā)泡片材。這個材料被命名為PLAiR，采用英文Plant（植物）和Air（空氣）的合體，寓意“源自植物空氣，歸于植物空氣”。
盡管聚乳酸（PLA）本身是一種環(huán)保型材料
但是采用傳統(tǒng)常規(guī)的發(fā)泡方法
幾乎不可能生產(chǎn)出
高膨脹率的純聚乳酸發(fā)泡片材
傳統(tǒng)發(fā)泡的局限性
傳統(tǒng)常規(guī)發(fā)泡工藝是針對石油基塑料開發(fā)出來的，為了生產(chǎn)聚乳酸發(fā)泡片材，將聚乳酸與石油基樹脂進(jìn)行共混改性是不得已而為之的辦法。
泡孔尺寸
其中最嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)之一，是控制發(fā)泡的大小和一致性。聚乳酸發(fā)泡通常都會存在泡孔過大且分布不均勻的問題。
泡材性能
聚乳酸（PLA）發(fā)泡片材性能通常較差，容易破裂，在高溫下會發(fā)生變形。
不斷探索試驗
力圖突破技術(shù)瓶頸
終使得純植物基聚乳酸發(fā)泡方案
得以面市！
依瑪提出了一項“二氧化碳精細(xì)發(fā)泡”的革命性技術(shù)，以及命名為“PLAiR”的聚乳酸（PLA）新品牌。
它是如何做到的呢？
“當(dāng)二氧化碳在高溫下被施加壓力，就會進(jìn)入超臨界狀態(tài)。這種狀態(tài)下的二氧化碳密度類似于液體，使二氧化碳粒子互相碰撞擠壓，產(chǎn)生自然對流。
當(dāng)聚乳酸（PLA）和填充劑被加入其中，各組分在對流作用下均勻擴散混合。均勻分布的填充粒子作為發(fā)泡核形成均勻的微細(xì)氣泡，從而形成強度高且熱穩(wěn)定性好的發(fā)泡結(jié)構(gòu)。”
碳足跡和可堆肥性
由于依瑪?shù)拇隧椄镄滦约夹g(shù)幾乎全部基于植物組分，從而確保了PLAiR材料的碳中和性及可堆肥降解能力。
氣泡均一性
PLAiR發(fā)泡技術(shù)產(chǎn)生直徑僅為幾十分之一微米的均勻氣泡。通過超臨界流體自然對流作用下的“溶脹擴散”過程，填充粒子（發(fā)泡成核劑）均勻地分布于聚乳酸（PLA）中，進(jìn)而以填充粒子為發(fā)泡核進(jìn)行發(fā)泡。依瑪PLAiR發(fā)泡材料的發(fā)泡（膨脹）倍率是可調(diào)的。
材料性能
PLAiR最突出的獨特賣點在于：高耐熱性，柔韌性和強度。
PLAiR可以被制成極薄兼具柔韌性和強度的片材，這歸功于材料中微細(xì)氣泡的均一性。通過調(diào)整發(fā)泡倍率（膨脹倍率）也可以生產(chǎn)出更厚的片材，從而提高阻隔緩沖性能。
依瑪?shù)陌l(fā)泡聚乳酸（PLA）片材比傳統(tǒng)PLA材料更加柔韌，更便于下游產(chǎn)品加工。
而且，由于材料的表面積因發(fā)泡而擴張，可預(yù)期具有更短的生物降解時間。
另外別忘了重要的一點，PLAiR也是一種性價比更高的替塑材料。（通過發(fā)泡膨脹可大幅提高可用PLA材料的體積）
依瑪成功地生產(chǎn)出了擁有高性能的聚乳酸（PLA）發(fā)泡材料。
PLAiR片材有非常廣泛的應(yīng)用場景，包括物流運輸中的緩沖包材、制作各種包裝容器以及可降解餐具等。
依瑪噴碼機，可噴印條碼、二維碼、批號、日期、班別和流水號等。不論在酒瓶還是外包裝，在高溫或潮濕的條件下，還是在冰冷低溫的生產(chǎn)環(huán)境下，依瑪同樣能達(dá)到很好的噴印質(zhì)量。
