眾所周知，由于汽車行業對輕量化、環保的要求，PP改性塑料憑借其密度小、性價比高、機械均衡性好、耐化學腐蝕、易加工等優點廣泛應用于汽車行業，等離子表面處理機可增加產品之間粘接、印刷力和涂層強度。
PP(聚丙烯)汽車配件用塑料的特點是結構規整、結晶度高、表面能低、分子鍵無活性官能團、粘合性低。目前市面上通常會用PP處理劑來提高PP材料與膠水間的粘接強度；而等離子表面處理技術則通過改變PP塑料的微觀結構，去除有機物，在表層形成親水性基團，是一種可替代PP處理劑的環保工藝。
對于所用的PP塑料，如汽車內飾件、外飾件等都可采用等離子表面處理工藝，來增強表面粘接的可靠性，改善涂層或印刷質量，從而提升涂層強度等。
等離子表面處理機在PP塑料活化改性過程中，依其功能大致可分為以下4類：
1、由于加入了增韌劑，具有極高的沖擊強度和低溫韌性，主要用于汽車保險杠、側裙護板、外防擦條、輪罩墊等配件，從而增強PP塑料表面活性。
2、以無機物填充、彈性體增韌，具有高模量、剛性和耐熱性、尺寸穩定性好等突出優點，克服了通用PP塑料收縮率大、熱變形溫度低、力學性能差等缺點，，目前等離子表面處理技術可廣泛用于汽車內外裝飾件，如車燈燈體、儀表板、儀表總成外殼、儀表總成底座、車門內護板等。
3、填充型改性PP塑料，填充的無機物可大大提高通用PP塑料的剛性、耐熱性和尺寸穩定性，主要用于制造汽車空調、汽車空調軸流風扇、護風圈等耐高溫結構部件。
4、增強型玻纖增強PP塑料，是聚烯烴塑料中強度最高、硬度、耐熱性和尺寸穩定性最好的品種，主要用于制造發動機進氣系統、發動機冷卻風扇、發動機進氣系統過濾器等高強度、高耐熱產品。
