PCB板作為現代電子設備的重要組成部分，是集成各種電子元器件的信息載體，在電子領域中有著廣泛的應用，其質量可直接影響到產品的性能。在傳統檢測中，PCB線路板大多依靠人工目測，而在檢測過程中，不可避免人直接用手去接觸PCB線路板。
直接用手接觸PCB線路板會帶來什么危害？用手接觸PCB線路板時，若未佩戴專用手套，會留下手指印，而后會造成PCB線路板的不良報廢和終端用戶可靠性降低。
以下便是手指印在PCB線路板制造過程中的弊端：
1、阻焊前的裸手觸板會導致阻焊下，導致綠油的附著性變差，會在熱風整平時起泡而脫落；
2、沉金電路板在阻焊后直至包裝前的流程中，裸手觸及線路板板面會導致電路板板面不清潔而造成可焊性不良，或邦定不良；
3、裸物觸及電路板板在極短的時間內使板面的銅發生化學反應，導致銅面氧化。時間稍長后在電鍍后呈明顯的指紋，不平整鍍層，在產品外觀上造成嚴重不良；
4、印濕膜或絲印線路及壓膜前的板面帶有指紋性的油脂，極易造成干/濕膜的附著力下降，在電鍍時導致滲鍍和鍍層分離，金板易造成板面花紋，在完成阻焊制作后使板面氧化，出現陰陽色。
而隨著電子科技技術的發展和電子制造業的發展，由于貼片元器件體積小，安裝密度大，這就要求PCB板的集成度進一步提高。因此，利用機器視覺檢測技術做為代替傳統人工目測具有非常重要的現實意義。
機器視覺檢測技術是建立在圖像處理算法的基礎上，通過數字圖像處理與模式識別的方法來實現，與傳統的人工檢測技術相比，提高了缺陷檢測的效率和準確度。機器視覺系統一般采用CCD或CMOS工業相機攝取檢測圖像并轉化為數字信號，再通過計算機軟、硬件技術對圖像數字信號進行處理，從而得到所需要的各種目標圖像特征值，并由此實現零件識別或缺陷檢測等多種功能。
機器視覺檢測在PCB線路板檢測中的應用：
識別分類檢測：
通過視覺檢測PCB外形、尺寸、內孔，與系統加載入的產品黑白特征圖匹配來識別板子的編號。
鉆孔編碼檢測：
鉆孔記號根據編碼規則進行解碼。
焊盤外觀檢測:
在PCB生產工藝中，顯影線后會出現焊盤蓋油的現象，在此工位及時的檢測發現問題，可減少后面的一系列工序，可節省成本。
字符讀取檢測：
檢測PCB板字符碼形態是否符合標準，是否清晰無缺失，線條是否光滑無凸點，是否存在線體重合、重影、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。
外觀檢測：
機器視覺檢測技術，可以實現包括PCB、BGA、管腳和貼片檢測，以及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的完整性檢測。比如：PCB板表面是否有污漬、雜物、凹坑、錫渣殘留；表面字符和符號是否清晰；焊盤上錫是否均勻等。
PCB板外觀缺陷視覺檢測自動化設備的好處：
1、PCB板上下料過程自動化，無需人工上下料；
2、機器視覺檢測的速度快，效率高；
3、設備使用高清鏡頭，檢測精度高；
4、設備不會疲憊，能夠24小時一直工作，并保持高效率；
5、設備系統可以自動收集記錄檢測數據，便于后期管理查詢和分析不良品；
6、一臺視覺檢測自動化設備就能代替多名檢測員，減少人工成本。
和傳統的檢測手段對比，機器視覺檢測有著無可比擬的技術優勢，如精度高、速度快、效率高、非接觸測量等，由此在PCB檢測中被廣泛應用。
