工業4.0的發展，越來越多的自動化設備出現在工廠，其中機器視覺檢測技術是基于計算機視覺研究的新型視覺檢測技術。在工業自動化不斷發展進步的今天，機器視覺技術在工業生產中的應用越來越廣泛，越來越受到用戶的認可和青睞。
在現代工業自動化生產中，機器視覺涉及到檢測、測量和零件識別的各種應用，如動力電池極片檢測、自動裝配完整性檢測、產品包裝上的條形碼和字符識別、飲料瓶蓋印刷質量檢測、零部件尺寸檢測等。這些應用的共同特點是連續大規模生產和對外觀質量的高要求。
為什么機器視覺檢測技術受到自動化行業的歡迎？
通常，這種高度重復和智能的工作是由肉眼完成的。但在一些特殊情況下，如微小尺寸的精確快速測量、顏色識別、形狀匹配等，肉眼很難連續穩定地執行，也很難使用其他物理量傳感器來執行。而隨著行業競爭的加劇，制造商企業在產品質量控制上甚至不允許有0.1％的缺陷，因此為保證100％的檢驗合格率（即“零缺陷”），確保公司產品質量穩定性以及產品競爭力的持續穩定增長，生產制造商需找到更好的檢測缺陷的方法，而機器視覺檢測是目前最好的方法。
機器視覺檢測，它是目前應用于產品外觀缺陷檢測和質量檢測中最為先進的檢測技術，它就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺檢測是指通過機器視覺產品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。
在產品生產流水線上，對產品質量檢測這種高度重復性和智能性的工作大多依靠人工檢測來完成，這樣的測量和判斷不僅會因疲勞、個人之間的差異等產生誤差和錯誤，無法保證100 %的檢驗合格率(即"零缺陷")，且給企業增加巨大的人工成本。機器視覺技術的檢測系統可以對整個產品進行高精度、高效率、高穩定地自動檢測，這對于產品品質控制和保證產品質量也非常重要，還能為企業節省人工成本。
機器視覺檢測的優勢：
1.非接觸、無損檢測，不會損壞或劃傷產品。
2.速度快，可與生產線速度匹配，不耽誤生產時間。
3.檢測效率高，產品檢測準確率高，改善了人工檢測漏檢、誤檢的缺陷。
4.全天24小時長時間工作，無視覺疲勞，工作穩定，工作效率高。
5.人工成本降低，機器視覺檢測節省大量人工成本，為企業帶來可觀的效益。
6.適用性強，靈活性高，適應各種振動、潮濕、粉塵等惡劣環境。
7.維護簡單，對操作者的技術要求低，使用壽命長等優點。
機器視覺檢測在工業生產領域，在重復和機械性的工作中具有強大的應用價值，對企業來說不僅確保了產品質量的穩定性而且還提高產品競爭力。
