眾所周知，等離子表面處理的應(yīng)用行業(yè)是非常廣泛的。之前我們說的比較多的都是在噴碼糊盒、塑料橡膠、數(shù)碼電子等行業(yè)，那么本期文章小編將會(huì)著重分析等離子表面處理在汽車行業(yè)的應(yīng)用。其實(shí)，等離子表面處理技術(shù)在點(diǎn)火線圈、汽車音響、傳感器、動(dòng)力鋰電池、剎車片等均有應(yīng)用，可以說等離子表面處理技術(shù)基本涵蓋了汽車制造領(lǐng)域的各個(gè)生產(chǎn)流程。
等離子表面處理主要是對材料進(jìn)行表面清洗活化和改性處理，提升產(chǎn)品性能。而這種處理工藝能夠滿足汽車產(chǎn)業(yè)的嚴(yán)格要求，一直以來都被業(yè)界各大生產(chǎn)商們所廣泛使用，成為各個(gè)生產(chǎn)流程中必不可少的組成部分。等離子表面處理在汽車行業(yè)主要應(yīng)用了哪些方面：
1、提升汽車內(nèi)置電子產(chǎn)品的可靠性
汽車的動(dòng)力和控制系統(tǒng)主要由諸多電子產(chǎn)品組成電子系統(tǒng)，而這些汽車電子產(chǎn)品需通過密封處理來提升元器件的防潮、防腐蝕能力。而在這些工藝處理中，等離子表面處理工藝能夠?qū)﹄娮赢a(chǎn)品的表面進(jìn)行有效的清潔和活化，提升后續(xù)注塑、灌膠工藝的結(jié)合力與可靠性，減少分層等現(xiàn)象，保證電子系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。
2、提升車燈密封性
LED車燈具有節(jié)能環(huán)保、抗震性好等特點(diǎn)，已成為主流發(fā)展方向，在金屬蒸鍍、殼體粘接等工藝前，使用等離子表面處理技術(shù)可以提升各材料間的結(jié)合力，改善車燈的整體密封性，提升車燈的使用壽命，經(jīng)久耐用。
3、處理汽車內(nèi)飾
等離子表面處理技術(shù)可以對復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)的汽車內(nèi)飾件進(jìn)行精確而快速的預(yù)處理，有利于后續(xù)植絨、包覆等處理，常處理的內(nèi)飾件包括儀表板、門板、中控、椅背等。
4、增強(qiáng)汽車外飾各復(fù)合材料結(jié)合力
目前汽車外飾通常都由不同的材料組成，等離子表面處理技術(shù)可以將具有不同表面特性的金屬、玻纖、塑料及各類復(fù)合材料進(jìn)行有效粘接和結(jié)合，提升產(chǎn)品的品質(zhì)，延長使用壽命。
5、汽車擋風(fēng)玻璃與車身粘接前處理
汽車擋風(fēng)玻璃在安裝時(shí)，需要將擋風(fēng)玻璃面板的邊緣與車身進(jìn)行粘接。與傳統(tǒng)底涂溶劑處理方式相比，使用等離子表面處理技術(shù)，能夠得到更好的粘結(jié)力，不產(chǎn)生揮發(fā)物質(zhì)，也沒有化學(xué)排放，處理更加安全環(huán)保。
