一、制定噴碼機常見問題處理流程SOP。
對用戶來說，做好SOP很關鍵，把一些常見問題，以列表的形式打印出來，如有問題隨時可拿來對照，如發現問題相似或相同，根據解決方案中的1.2.3步驟進行維護工作，從而大大提高了效率，保證我們的生產工作，包裝標識順利進行。
以下我們列出幾種常見的噴碼機故障維修方法SOP操作指南，供廣大用戶參考。
1.噴碼機充電不正常。
有些進口品牌的噴碼機或KINGLEEQ50系列機型，有時會有報警器的故障提示，這種故障并不能使噴碼機立刻無法噴印信息，但會有一定的隱患會影響噴碼機的正常工作，所以還是要重視起來。
治療方法：這種問題發生率較高，處理起來也比較簡單，就是對噴頭進行清洗、吹干噴頭后，保證噴嘴過濾器管道暢通，粘度正常一般可以解決。
2.墨線分割不好，噴印信息模糊。
在長期連續運行過程中，噴碼機有時未及時加入稀釋液，造成墨路粘度無法控制，此時，噴印信息模糊，墨線分割不好。
處置：產線端員工發現噴印效果不佳，首先要檢查噴碼是否有耗材丟失報警，要及時補充一些營養物質；另外要檢查噴頭是否干凈，是否需要清洗；解決以上兩點后，調整充電值，這樣就調節調節噴碼機墨點分裂到好的斷點，確保充電偏轉正常。
3.不能很好地回收墨水，漏墨等現象。
一要判斷回收效果不好，一般可分為回收不完全和完全不回收兩種情況，有由于回收管道堵塞而造成的回收不全.還有加墨或主濾器堵塞.文氏管堵塞，此外，水泵損壞或者噴頭電磁閥故障都有可能導致很差的回收。
根據情況，如果完全不回收，也有可能與電路控制有關，如回收電磁閥工作正常，閥芯線圈通斷是否正常，能從這兩個方面基本看清問題所在，知道問題后就能迅速有針對性地解決，下面是將噴頭回收槽放入清洗劑中浸泡，并利用墨壓來打通。
遇墨線不穩，擺動現象通常是墨水系統有雜質.噴嘴堵塞.壓力是否正常.逐步分析檢查，此外還要看噴碼機的保養與維修期是否過期，長時間不做維修，濾芯內部會殘留大量的雜志，因此，對噴碼機的墨線穩定性產生影響。
