貼標機的使用已經非常廣泛，而且隨著貼標技術的飛速發展，從開始的手工貼標到半自動化貼標，全自動貼標機在市場上的競爭也越來越激烈。全自動貼標機具有位置準確、質量好、高穩定性、高效率，避免了人工貼標效率低、粘斜、膠水厚度不均勻等一系列問題，有效減少了漿料的浪費，降低了貼標的人工成本。
全自動貼標機工作原理:
1. 全自動貼標機的工作過程從包裝盒在傳送帶上以恒定的速度傳送到標簽機開始。一種貼標機的機械系統包括驅動輪、貼標輪和卷軸。驅動輪間歇地拖動標簽帶，因為它是從卷軸和通過標簽輪，將其壓在盒子上。滾筒采用開環位移控制，保持標簽帶的張力，由于標簽緊密相連，所以標簽必須不斷的開/關。
2. 標簽與標簽輪以相同的速度移動的框。當皮帶到達指定位置時，標簽帶的驅動輪加速到與皮帶匹配的速度，標簽貼附減速停止。
3. 由于標簽可以滑動，它有一個注冊標記，以確保每一個正確的位置。傳感器讀取配準標記，并且在標簽帶的減速階段，驅動輪被重新定位以糾正標簽帶任何不正確的位置。
4. 另一種說法是：瓶子進入自動貼標機后，瓶子星輪停止開啟，直到瓶子的數量達到一定時，瓶子被輸送帶向前推進，進瓶后，通過瓶子螺絲進入瓶間隔星輪，再壓瓶頭壓瓶，在凸輪的作用下瓶向下運動，壓瓶到達第一站。
5.與此同時氣缸推動,花板和膠輥輥上膠后,接下來鼓夾住瓶子,切紙,將紙貼在瓶,標簽機在一定的角度后,凸輪的作用下同時,順時針旋轉90度,用刷瓶子區域后,所述紙張包括毛刷，使瓶蓋可由毛刷套出，紙托瓶在軌道上由頂標刷區同時，順時針和逆時針旋轉多次，當轉移到第二停止貼標位置時，在瓶背上與夾鼓相切，此時貼標回標，再通過托平版旋轉，將背標紙用毛刷刷平。
