數(shù)字經(jīng)濟的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇。隨著制造工廠的車間作業(yè)要求越來越高效和精準，依靠過去手工操作手段來記錄生產(chǎn)來料的信息及生產(chǎn)進度，不僅效率低下，還容易出錯，已經(jīng)沒法滿足制造業(yè)智能發(fā)展的剛性需求。
生產(chǎn)制造行業(yè)倉庫、車間種類多、數(shù)量大,涉及各種物料、零配件等等,高賦碼手持端適用于塑料、化工原料、金屬等多類型原材料數(shù)據(jù)釆集,可以快速識別高密、氣泡袋、油污、破損、DPM、亞銀等各類條碼。常見的應用場景有：
1.通過條碼掃描器記錄和跟蹤整機及主要部件的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、PCB板版本號、批號和序號，生產(chǎn)物料各個環(huán)節(jié)的數(shù)量、時間，作業(yè)員及機臺號等相關資料，建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料。
2.管理和統(tǒng)計：在管理和統(tǒng)計過程中，借助條碼掃描器的快速掃碼功能，作業(yè)人員能隨時隨地進行對產(chǎn)品進行抽檢、復核、登記、留存證據(jù)等，實現(xiàn)移動數(shù)字化辦公。
3.倉庫管理：借助高賦碼條碼掃描器的條碼識別與錄入功能，倉庫可以實現(xiàn)高效、準確管理貨物，提升倉庫利用效率，加快貨物周轉，減少損耗，降低人員成本，從而提升企業(yè)的核心競爭力。
4.物料核對與追責：作業(yè)人員可以通過條碼掃描器對來料或產(chǎn)品進行掃碼,以此來核實物料的準確性,并在現(xiàn)異常的時候記錄異常的節(jié)點,分清權責。
5.來料管控：車間工作人員使用條碼掃描器快速掃碼識別來料，并與自身領取任務相核對，確保用料的準確性。
6.生產(chǎn)調度：工作人員可以通過條碼掃描器管理在線的生產(chǎn)任務、訂單、批次、工作令等，支持根據(jù)具體情況對調度單進行修改。
7.資產(chǎn)設備盤點/維護：條碼掃描器通過快速掃描各種材質的條碼、金屬碼,快速識別設備或資產(chǎn)信息,幫助確認故障信息和進行盤點。
