Fischer 的挑戰(zhàn)
01
滿足追溯性要求
如何對新部件，尤其是鋁熱成型工藝中的新部件進行直接打標。每個熱成型鋁制部件都需要一個唯一的序列號進行追溯，使 Fischer 能夠有效監(jiān)控材料來源和生產歷史。
02
讀取性限制
Fischer 最初考慮采用點針式打標技術，但發(fā)現(xiàn)市場和客戶對其打標質量和讀取性不甚滿意?？蛻舾敢馐褂?Datamatrix 二維碼，因為它的可讀性和數(shù)據(jù)容量，但很快有人提出，在使用點陣打標時，這些二維碼較難被驗證和讀取。事實上，點陣打標機無法形成對比鮮明的標記，因此需要特定的照明和精確的攝像頭定位，才能準確地讀取和驗證代碼。針對這一反饋意見，F(xiàn)ischer 公司選擇了激光技術，以實現(xiàn)更高效的實施和更易讀取的打標效果。
03
解決空間和安全問題
生產線上有限的空間給打標操作帶來了挑戰(zhàn)，因為打標操作通常需要一個大型外罩。找到一個緊湊、安全、易于安裝的解決方案至關重要，尤其涉及到員工在打標過程中的安全問題。此外，將激光機直接集成到生產線上意味著要滿足在開放環(huán)境中運行的嚴格安全標準。
為了滿足客戶的不同需求，F(xiàn)ischer 向刻寶尋求能夠快速打標各種形狀和定制產品的技術。
刻寶解決方案
用于直接零部件打標的集成式光纖激光技術
配置：F20光纖激光機+Mini-inline
光纖激光機采用鑄鋁結構和高品質光學元件，專為在惡劣的工業(yè)環(huán)境中長期使用而設計。它的激光源可對幾乎所有金屬進行快速永久打標（從最軟的到最硬的金屬）。該產品簡化了在任何位置的激光集成過程，因此安裝起來輕而易舉。
Mini-Inline 是集成式激光打標機的高質量保護鼻。它集成了攝像系統(tǒng)，可提供出色的質量控制，確保每次打標的準確率接近 100%，并減少人工質量控制時間。其他優(yōu)勢包括：復雜環(huán)境里的無縫集成。無懈可擊的安全性，采用激光束隔離和傳感器等先進手段，確保工件和 Mini-inline 吻合就位 - 這為操作員及其工作空間提供了終極的安全保障。性價比高：與 1 級激光防護外罩相比，價格更低，安裝前無需進行預先研究。
Fischer 公司的集成過程
得益于刻寶團隊的專業(yè)知識，該解決方案被順利集成到 Fischer 生產線上?？虒殘F隊迅速解決了技術問題并保持了平穩(wěn)運行。Fischer 方面采取了以下行動：
1.與刻寶團隊保持聯(lián)系，討論需求和挑戰(zhàn)。
2.進行了全面的打標和標簽測試。
3.利用刻寶提供的免費可行性研究。
4.獲得客戶對打標樣品的認可。
5.在刻寶的幫助下，在生產線上實施最終確定的解決方案。
用戶受益
Mini-Inline 和光纖激光系統(tǒng)提供了一個用戶友好的解決方案，在打標過程中無需使用大面積安全區(qū)域來防止激光輻射和微粒。它不僅提高了操作員的舒適度和安全性，還因其緊湊的設計而優(yōu)化了工作空間的利用率。
數(shù)據(jù)交換過程：激光打標機與工廠控制軟件之間的數(shù)據(jù)交換通過以下步驟無縫進行：
接收要打標的數(shù)據(jù)
打標確認被發(fā)回 PLC / 工廠軟件
攝像頭讀取 Datamatrix 二維碼并提供通過 / 失敗信息
Fischer - 刻寶合作的下一個篇章
目前，他們正計劃在生產線的前端集成打標流程，以便在原材料上或生產的初期階段直接打標。目前的測試階段已經(jīng)取得了可喜的成果，即使在產品經(jīng)過額外的生產工藝后，打標質量也始終保持在較高水平。得益于刻寶的專業(yè)知識和簡單、有效和創(chuàng)新解決方案，F(xiàn)ischer 公司在不浪費時間或中斷生產線的情況下完成了零部件打標的挑戰(zhàn)。
80多年來刻寶始終致力于標識方案的研發(fā)，機器、軟件、耗材、服務，我們360°服務您的打標需求。 如果您的企業(yè)正在尋求類似的支持以克服打標難題，刻寶隨時準備在項目的每個階段為您提供幫助。歡迎致電021-24086802，我們的標識專家們等候您的垂詢！
