我們都知道許多型號的噴碼機都是專用的，對應各行各業，以雞蛋噴碼機為例，我們今天來看看全自動雞蛋噴碼機和普通噴碼機的主要區別。
全自動雞蛋噴碼機
首先，雞蛋表面形狀具有弧度，對噴碼機有更高要求。
普通噴碼機通常用于形狀規則的產品，如長方體的包裝盒、圓柱體的瓶子等。這些產品表面相對平整，便于噴頭定位和噴碼。而雞蛋是橢圓形的，表面為弧形，這就要求全自動雞蛋噴碼機有特殊的噴頭設計和定位系統。
例如，雞蛋噴碼機的噴頭需要能夠靈活調整角度，以適應雞蛋不同部位的弧度，確保噴碼完整且清晰地呈現在雞蛋表面。有些雞蛋噴碼機還配備了自動旋轉裝置，讓雞蛋在噴碼過程中可以旋轉，從而使噴碼能夠環繞雞蛋一周，覆蓋雞蛋的大部分表面。
其次，雞蛋蛋殼材質對于噴碼機有更高要求。
普通噴碼機所處理的產品材質多樣，包括塑料、紙張、金屬等。雞蛋的蛋殼主要是碳酸鈣成分，表面有一定的孔隙，比較脆弱。全自動雞蛋噴碼機需要考慮到蛋殼的這種特性來選擇合適的噴碼墨水。
比如，用于雞蛋噴碼的墨水要具有良好的附著力，同時不能對蛋殼造成腐蝕或滲透過多而影響雞蛋品質。并且，噴碼后墨水需要能夠快速干燥，因為雞蛋可能會被放置在潮濕的環境中（如蛋庫），如果墨水干燥過慢，很容易出現模糊或掉色的情況。
同時，普通噴碼機使用的墨水可能主要考慮附著力、顏色等因素。而全自動雞蛋噴碼機使用的墨水必須符合食品安全標準，不能含有對人體有害的成分。
最后，我們需要對自動化程度和效率進行明確。
普通噴碼機可能會配合簡單的傳送帶，將產品依次傳送到噴碼區域。而全自動雞蛋噴碼機有專門的雞蛋進料裝置，一般是通過輸送帶或者滾軸將雞蛋有序地輸送到噴碼位置。
這種進料系統能夠適應不同大小的雞蛋，并且要保證雞蛋在傳送過程中不會相互碰撞而破損。例如，一些先進的雞蛋噴碼機進料系統采用了柔性的輸送帶，上面有專門設計的凹槽，可以輕柔地固定雞蛋，確保雞蛋平穩地進入噴碼區域。
普通噴碼機的噴碼速度是根據產品類型和生產需求設計的，在一些工業包裝線上，每秒可能會噴碼幾個到幾十個產品。全自動雞蛋噴碼機需要更高的效率，因為雞蛋的生產和包裝速度通常較快。
它可以在短時間內對大量雞蛋進行噴碼，有些高性能的雞蛋噴碼機每分鐘可以噴碼數百個雞蛋，以滿足蛋類生產企業的大規模生產需求。并且，雞蛋噴碼機通常還具備自動檢測功能，能夠識別雞蛋是否正確進入噴碼位置，如果有異常情況可以及時停止噴碼，避免墨水浪費和噴碼錯誤。
最后我們要再次強調，因為噴碼后的雞蛋會直接進入市場供消費者食用，所以墨水要經過嚴格的食品安全性測試，確保在雞蛋儲存和烹飪過程中，墨水不會釋放有害物質，也不會影響雞蛋的口感和品質。 
