非接觸式自動(dòng)噴印技術(shù)是采用噴碼機(jī)以電子控制的方式將所需標(biāo)記(如生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批號(hào)等)噴印在不規(guī)則的產(chǎn)品包裝表面，可與生產(chǎn)線同步操作。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
由于其技術(shù)的特殊性，要求油墨必須有一定的電導(dǎo)率以滿足電子控制的需要；要有較好的粘合性以保證在產(chǎn)品包裝表面有強(qiáng)的附著力；著色劑要鮮艷，耐候性好；噴印流暢，噴印標(biāo)記快速干燥。具有如此水平的墨水現(xiàn)國(guó)內(nèi)基本無(wú)生產(chǎn)，主要依賴進(jìn)口。
1 油墨的研制
1.1 溶劑
在噴墨打印油墨中，溶劑作為載體對(duì)油墨性能的好壞起著決定性作用。要求溶劑既要能迅速地溶解著色劑、粘合劑等組分，還要有恰到好處的揮發(fā)度，在噴墨打印過(guò)程中能有效地控制干燥速度。試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，溶劑選用兩種或兩種以上低碳原子數(shù)的酮和醇按一定比例混合使用效果最佳，加入量約為油墨總重量的 70%～90%。
1.2 著色劑
著色劑無(wú)論為何種類型，必須在溶劑中有足夠的溶解能力，且與油墨中其它成分互溶性好，顏色鮮艷，耐候性、耐老化性能好。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有機(jī)鉻絡(luò)合顏料除可滿足上述要求外，還在所選有機(jī)溶劑中具有較好的導(dǎo)電能力，可提供一定的電導(dǎo)率。該油墨中著色劑加入量約占油墨重量的3.0%～8.0%，以達(dá)到所需色澤深度為準(zhǔn)。
1.3 粘合劑
粘合劑為該噴墨打印油墨的主要成分，它的作用主要是作為顏料的載體，增強(qiáng)噴印標(biāo)記在物體表面的附著力。要求粘合劑能夠在溶劑中完全溶解，而且與其它成分互溶性好。經(jīng)比較纖維素類粘合劑對(duì)物體表面的粘附性好，為首選粘合劑，加入量為油墨總重量的5.0%～10.0%。
1.4 電導(dǎo)調(diào)節(jié)劑
為滿足電子控制的需要，油墨要求具有一定的電導(dǎo)率，因此需要加入電導(dǎo)調(diào)節(jié)劑。該油墨中除著色劑提供一定的電導(dǎo)率值外，還選用可電離解的有機(jī)鹽或無(wú)機(jī)鹽作電導(dǎo)調(diào)節(jié)劑，例如醋酸四甲基銨在所選溶劑中有較好的溶解性，可提供足夠的電導(dǎo)率值，加入量為油墨總重量的0.5%～2.0%。
1.5 其它助劑
在該油墨中還需加入其它一些助劑來(lái)改善油墨性能，例如:加入1.0%～5.0%的抗揮發(fā)劑以提高油墨的穩(wěn)定性、增強(qiáng)噴印標(biāo)記的光澤、防止噴墨嘴干燥；試驗(yàn)選用Ｎ-甲基吡咯烷酮、乙二醇醚類和鄰苯二甲酸酯類作抗揮發(fā)劑。另加入硅烷類偶聯(lián)劑以提高粘合劑在基質(zhì)表面的粘附性，加入表面活性劑以降低表面張力提高整個(gè)油墨的性能。
2 油墨的配制及應(yīng)用
2.1 配制
在密閉設(shè)備中，將選用的著色劑和溶劑混合，攪拌至著色劑全部溶解；再分別加入粘合劑、電導(dǎo)調(diào)節(jié)劑、抗揮發(fā)劑、偶聯(lián)劑和表面活性劑，充分?jǐn)嚢柚敝了咏M分混合均勻。用該法配制的油墨，其物化指標(biāo)與已知樣品比較情況
2.2 應(yīng)用
以上述方法配制的油墨，在易拉罐、礦泉水瓶及啤酒瓶表面進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)所配制油墨對(duì)以上材質(zhì)的附著力較好，干燥速度符合要求，打印標(biāo)記清晰。與進(jìn)口樣品在以上三種材質(zhì)表面進(jìn)行抗摩擦力的比較試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按照文獻(xiàn)[2]記載:將油墨噴印在以上三種材質(zhì)表面，充分干燥后，用拇指急速摩擦噴印標(biāo)記，觀察標(biāo)記被摩擦掉的次數(shù)，如果標(biāo)記能維持10次摩擦，記作10(+)，則標(biāo)記被認(rèn)為是永久性的。
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